石油套管的防腐对策
1、首先抓好水质达标，严格水质检测和管理。实行清污分注，加强主水管道的清洗工作，做到站内、井底水质达标，减少腐蚀源引入环形空间；
2、对已新投产的注水井，采取以投加杀菌为主的环空保护液，并且形成制度，定期投加；
3、鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用，建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器，避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管；
4、针对垢下细菌腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢和杀死情况，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以杀死垢下SRB；
5、在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前，不建议推广采用阴极保护和涂层套管。
表层套管
1、用于封隔上部不稳定的松软、易塌、易漏地层和水层；
2、安装井口装置，控制井喷；
3、支撑技术套管和油层套管的部分重量。
表层套管的下深视具体情况而定，一般是几十米到几百米或者更深(30～1500m)。管外水泥返高通常返到地面。钻高压气井时，如果上部岩层疏松破碎，为了防止高压气流窜出地面，需要将表层套管适当下深一些。 如果表层套管需要下深些，开钻时间较长的情况下，在下表层套管之前应考虑先下一层导管。其作用是封隔地表，防止井口坍塌，形成钻井液循环通道，以便于长时间的钻进。导管下深一般在20-30米，管外水泥返至地面。导管一般用螺旋管或者直缝管。
